深度揭秘(滾動(dòng)軸承故障分析步驟有哪些)滾動(dòng)軸承故障診斷分析,KOYO滾動(dòng)軸承的運(yùn)行狀態(tài)和故障檢測(cè)相關(guān)介紹,南寧夢(mèng)涵,
目錄:
1.滾動(dòng)軸承故障診斷分析
2.滾動(dòng)軸承的故障機(jī)理及診斷
3.滾動(dòng)軸承故障診斷實(shí)用技術(shù)
4.滾動(dòng)軸承的故障有哪些
5.滾動(dòng)軸承故障原因
6.滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障及其原因分析
1.滾動(dòng)軸承故障診斷分析
KOYO滾動(dòng)軸承是應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械中的一些重要零部件,根據(jù)統(tǒng)計(jì),旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備有使用到滾動(dòng)軸承的大概有三分之一的機(jī)械故障都是由滾動(dòng)軸承而引起的,若是在運(yùn)行中檢測(cè)得當(dāng),故障發(fā)生率可降低一半以上,是以,對(duì)于軸承在應(yīng)用過(guò)程中,了解其運(yùn)行信息至關(guān)重要。
2.滾動(dòng)軸承的故障機(jī)理及診斷

3.滾動(dòng)軸承故障診斷實(shí)用技術(shù)
1.過(guò)度使用而產(chǎn)生的表層剝落:滾動(dòng)軸承的內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體交替進(jìn)入和退出承載區(qū)域,這些部件因長(zhǎng)時(shí)間承受交變載荷的作用,首紅茶沖泡方法和時(shí)間先從接觸表面以下較大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生疲勞裂紋,繼而擴(kuò)展到接觸表面而產(chǎn)生點(diǎn)狀剝落,逐步發(fā)展到大片剝落,稱(chēng)之為疲勞剝落。
4.滾動(dòng)軸承的故障有哪些
2.使用不當(dāng)而引起的機(jī)械磨損:由于滾道和滾動(dòng)體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和塵埃異物引起表面磨損,潤(rùn)滑不良會(huì)加劇磨損,結(jié)果使軸承游隙增大,表面粗糙度增加,降低了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度,因而也降低了機(jī)器的運(yùn)動(dòng)精度,表現(xiàn)為振動(dòng)水平及噪聲的增大。
5.滾動(dòng)軸承故障原因
3.摩擦過(guò)度而產(chǎn)生的擦傷:由于軸承內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體接觸表面上的微觀凸起或硬質(zhì)顆粒使接觸面受力不均,在潤(rùn)滑不良、高速重載工況下,因局部摩擦產(chǎn)生的熱量造成接觸面局部變形和摩擦焊合,嚴(yán)重時(shí)表面金屬可能局部熔化,接觸面上作用力將局部摩擦紅茶沖泡方法和時(shí)間焊接點(diǎn)從基體上撕裂。
6.滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障及其原因分析
4.承載過(guò)大引起的斷裂:當(dāng)軸承所受載荷、振動(dòng)過(guò)大時(shí),內(nèi)外圈的缺陷位置在滾動(dòng)體的反復(fù)沖擊下,缺陷逐步擴(kuò)展而斷裂5.水分或酸堿物質(zhì)導(dǎo)致的銹蝕:水分或酸、堿性物質(zhì)直接侵入會(huì)引起軸承銹蝕當(dāng)KOYO軸承內(nèi)部有軸電流通過(guò)時(shí),在滾道和滾動(dòng)體的接觸點(diǎn)處引起電火花而產(chǎn)生電蝕,在表面上形成搓板狀的凹凸不平。